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Actualités :

Pour en savoir plus sur les programmes de nos formations, téléchargez les plaquettes de présentation :

Broyage-Micronisation-Granulométrie

Granulométrie des poudres fines

La sécurité des poudres dans l'industrie

Ontologies et modélisation des procédés de comminution

Analyse des données granulaires

Ontologies et procédés de détermination de la granularité

Caractérisation et stabilisation des nanoparticules

Journée technique : sécurité des poudres, ATEX, ...

SDTech a organisé le 20 juillet 2006 à Alès une journée technique sur le thème de la sécurité des poudres et des procédés et sur la démarche ATEX, en partenariat avec la société Chilworth, experts en sécurité des procédés.



Forum Med Allia à Casablanca
SDTech a participé au forum Med Allia qui s’est tenu à Casablanca (Maroc) du 7 au 9 février 2007.


Formation


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LE STATUT :

SDTech est prestataire de formation officiellement enregistré sous le n° 91-30-02556-30.

SDTech est également éligible dans le cadre des programmes de formation obligatoires bénéficiant de crédits, d’aides ou de subventions pour la formation du personnel de votre entreprise.


(JPG) LE THEME :

SDTech propose des formations adaptées et ciblées dans son domaine de compétence : Obtention, maîtrise et caractérisation des poudres.


NOS FORMATIONS :

SDTech vous propose des formations de haut niveau adaptées au secteur d’activité, aux problématiques et à la culture de votre entreprise et à des coûts très maîtrisés. Nous nous adaptons aux besoins particuliers de chaque entreprise : nos formations sont décomposables en modules. Pour des modules spécifiques, autres que ceux proposés dans nos programmes, n’hésitez pas à nous consulter.


FORMATIONS INTER ENTREPRISES :

SDTech participe à des formations inter et intra entreprises. Les ingénieurs de SDTech interviennent régulièrement dans les séminaires, les forums et les formations interentreprises organisés par les universités ou les centres de formation. Nos ingénieurs interviennent notamment dans les formations proposées par CPE Lyon, une référence en matière de formation continue. Si vous souhaitez notre participation à vos forums et formations, contactez-nous.


FORMATIONS INTRA ENTREPRISE :

Intérêts de la formation intra entreprise ?

-  Maîtrise de la confidentialité de vos projets.
-  Possibilité d’assister à tout ou partie de la formation (disponibilité du personnel sur site).
-  Optimisation des coûts de formation :
     - Formation collective (coût forfaitaire par groupe de stagiaires)
     - Réduction des frais annexes (Déplacement, hébergement ...).


L’ENCADREMENT :

La formation sera assurée par nos docteurs ingénieurs spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés en production au sein de la société SDTech. Certains modules sont dispensés par des professeurs d’universités ou des cadres d’entreprises partenaires spécialistes dans leur domaine.


LE PUBLIC DESTINATAIRE :

Nos formations s’adaptent à un assez large public : elles s’adressent aux techniciens, ingénieurs et chercheurs ayant à broyer, microniser, mélanger, tamiser, sélecter, granuler, mesurer la granulométrie, ou simplement à manipuler et à utiliser des poudres.


LES SUPPORTS PEDAGOGIQUES :

Les différents modules auront pour support pédagogique plus de 350 diapositives interactives. Ce support est complété par une « échantillo-thèque » permettant d’illustrer des problèmes très concrets sur la base de projets effectivement traités par SDTech.


LE LIEU :

Deux possibilités s’offrent à nos clients :

-  la formation a lieu au sein de votre entreprise. Dans ce cas, les équipements utilisés sont ceux de votre société.

-  la formation a lieu dans les nouveaux locaux de SDTech avec un environnement technique et industriel parfaitement adaptés (salle de formation, ateliers avec un parc machines très diversifié, technologies de pointe, salles propres, laboratoire équipé, configurations optimisées, excellentes conditions de tests ...). Idéal pour les exemples concrets et les phases appliquées de la formation.


EXEMPLES DE FORMATIONS :

Broyage-Micronisation-Granulométrie

Le broyage est une opération complexe. Afin de bien l’appréhender, il est nécessaire de bien connaître les paramètres influençant cette opération unitaire. Cette formation a pour but de montrer les différents facteurs qu’il faut maîtriser pour contrôler l’opération de broyage et la méthodologie pour les hiérarchiser. A l’issue de la formation, les stagiaires auront acquis les bases nécessaires pour suivre ou développer un process poudres.

Granulométrie des poudres fines

L’étude granulométrique des poudres concerne de nombreuses branches industrielles, notamment l’industrie chimique, cosmétique, pharmaceutique, minérale ou agroalimentaire. La formation « granulométrie des poudres » permet de mieux appréhender et résoudre les problèmes industriels (liés à la production ou au développement)dus à la caractérisation des milieux pulvérulents.

La sécurité des poudres dans l'industrie

Le but de cette formation est de permettre aux participants de mieux connaître les phénomènes dangereux liés à la manipulation de produits pulvérulents. Ils seront ainsi mieux à même de pouvoir évaluer les dangers qu’ils sont susceptibles de rencontrer et pourront donc mettre en place les mesures de prévention/protection les mieux adaptées.

Ontologies et modélisation des procédés de comminution

Un procédé aussi générique que le "broyage" et qui est utilisé pour des solides très variés pose toujours un problème de décision en raison de la polysémie du mot broyage et des propriétés du solide à broyer. Les descriptions technologiques, la mise en oeuvre de principes généraux de modélisation, la faiblesse des traitements des distributions granulaires, les combinatoires des variables ne permettent pas de résoudre les problèmes de broyage par les techniques traditionnelles de modélisation. La multiplicité des solutions conduisent à proposer des ontologies préalables (solides à broyer, modes de broyage, réacteurs de broyage, mécanismes de broyage, états particulaires convoités) à segmenter les opérations unitaires de comminution puis à résoudre le problème posé par l’opération unitaire de comminution, de la modéliser et de la dimensionner.

Analyse des données granulaires

Les résultats des analyses granulométriques restent encore aujourd’hui justiciables d’un traitement sommaire. La plupart du temps on se contente d’un descripteur choisi souvent sans rapport avec la propriété convoitée et la propriété mesurée. Compte tenu des efforts effectués depuis une décennie dans le domaine des milieux granulaires il est temps de traiter les données granulaires à l’instar des distributions statistiques classiques de la démographie, de l’économie, des biostatistiques. Il est temps de passer des distributions empiriques aux lois de distribution. Compte tenu du fait que les distributions granulaires sont généralement des distributions logarithmiques et afin de maîtriser les propriétés d’usage, il est nécessaire d’introduire des traitements spécifiques concernant les queues de distribution (taux de fines, taux de grosses), la notion d’événements rares et la mise en évidence des variables explicatives de la distribution.

Ontologies et procédés de détermination de la granularité

Pour la totalité des propriétés d’usage l’attribut pertinent est la granularité, attribut qui agrège la forme et la taille. L’utilisation des granulométries (apparente, équivalente), des morphométries ( apparente, équivalente ) et des morpho-granulométries constituent des multi vues élémentaires ou agrégées d’une même réalité physique et unique. Cette utilisation nécessite que les descripteurs mesurés et/ou calculés soient manipulés avec beaucoup de précautions et que certaines transformations soient interdites. Pour permettre une utilisation pertinente, il est nécessaire de passer par la réalisation de plusieurs ontologies et établir les arbres des descripteurs et leurs relations avec les propriétés convoitées.

Caractérisation et stabilisation des nanoparticules

La mesure de particules colloïdales de quelques nanomètres à quelques microns nécessite des techniques adaptées et des protocoles de mesure rigoureux. La qualité des données enregistrées est également importante avant d’inspecter les valeurs inscrites dans la feuille de résultat. Une fois la taille mesurée, le potentiel zêta est le deuxième paramètre utile qui renseigne sur la stabilité du produit. En fonction du process, on peut souhaiter faire floculer ou au contraire rendre plus stable dans le temps des particules qui ont tendance à s’agglomérer et à sédimenter. La formation abordera en détails les deux aspects de cette démarche.


Nous contacter à propos de formation via notre formulaire ou par email à : formation@sd-tech.com

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