Mélange & Formulation

Principe de fonctionnement du mélangeur à socs

Le mélangeur à socs repose sur une cuve horizontale équipée d’un arbre central muni de socs en rotation. Ce système génère un mouvement tridimensionnel de la poudre, assurant un brassage intensif et une homogénéisation rapide des différents constituants.

Avantages du mélangeur à socs

• Excellente homogénéité des mélanges ;
• Temps de mélange optimisés ;
• Adapté aux poudres cohésives ou difficiles à mélanger ;
• Possibilité d’ajouter des liquides ou additifs en cours de procédé.

Principe de fonctionnement du mélangeur à rubans

Le mélangeur à rubans est constitué d’un agitateur à double ruban hélicoïdal assurant une circulation continue de la poudre dans la cuve. Ce mouvement permet d’obtenir un mélange homogène tout en limitant les contraintes mécaniques appliquées aux particules.

Avantages du mélangeur à rubans

• Technologie robuste et éprouvée ;
• Adapté aux formulations multi-composants ;
• Mélange homogène et régulier ;
• Procédé doux limitant la dégradation des particules .

Principe de fonctionnement du mélangeur à haut cisaillement

Le mélangeur à haut cisaillement utilise une action mécanique intense générée par un système d’agitation rapide. Ce procédé permet de désagglomérer les particules, d’améliorer la dispersion et de favoriser l’intégration de composants difficiles à homogénéiser.

Cette technologie est particulièrement adaptée aux formulations nécessitant un haut niveau de dispersion ou l’intégration de charges fines.

Avantages du mélangeur à haut cisaillement

• Forte capacité de dispersion ;
• Réduction des agglomérats ;
• Adapté aux formulations techniques ;
• Adapté aux formules contenant un composant très minoritaire.

Selon les besoins spécifiques de vos projets, SDTech Micro dispose également d’équipements complémentaires :

• Mélangeur Turbula ;
• Mélangeurs à tambour ;
• Solutions sur étude selon cahier des charges.